CNC系统编程指令

CNC编程指令是用于控制机床进行加工的一系列代码，下面是一些常用的CNC编程指令及其含义：

### G代码（几何性指令）

- **G00** ：快速定位，快速移动到指定位置，不进行切削。

- **G01** ：直线插补，沿直线移动刀具进行切削。

- **G02** ：顺时针方向圆弧插补，按顺时针方向插补圆弧。

- **G03** ：逆时针方向圆弧插补，按逆时针方向插补圆弧。

- **G04** ：暂停指令（延时），刀具暂停一段时间，常用于孔加工中的暂停。

- **G05** ：通过中间点圆弧插补，通过圆弧中间点进行插补。

- **G06** ：抛物线插补，按抛物线轨迹进行插补。

- **G07** ：Z样条曲线插补，按Z样条曲线轨迹进行插补。

- **G08** ：进给加速，增加进给速度。

- **G09** ：进给减速，减少进给速度。

- **G10** ：数据设置，用于机床参数的设置和修调。

### M代码（机床功能指令）

- **M00** ：程序无条件暂停指令，程序执行到此进给停止，主轴停转。

- **M01** ：程序选择性暂停指令，需要打开控制面板上的OPSTOP键才能执行暂停。

- **M02** ：主程序结束指令，执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。

- **M30** ：主程序结束指令，功能同M02，但光标返回程序最开始位置。

- **M98** ：调用子程序指令，用于处理轮廓相同但位置或深度不同的加工对象。

### 其他指令

- **M99** ：子程序返回指令，结束子程序调用，返回到主程序。

- **G17** ：指定X-Y平面作为加工平面。

- **G18** ：指定X-Z平面作为加工平面（仅数控车床适用）。

- **G19** ：指定Y-Z平面作为加工平面（仅数控车床适用）。

- **G27** ：检查工件坐标系，用于检查当前工件坐标系是否正确。

- **G28** ：返回参考点，将机床移动到编程的参考点位置。

- **G29** ：返回工件原点，将机床移动到编程的工件原点位置。

### 注意事项

- 在使用圆弧插补指令时，需要注意圆弧的起点、终点、半径以及进给速度。

- 圆弧插补时可以使用I、J、K增量值或R半径值，当两者同时指定时，R指令优先。

- 暂停指令G04中的P后面数值表示毫秒，X后面数值表示秒，且必须带小数点。

- 几何加工IB指令用于自动计算两个圆弧的切点或直线与圆弧的交点。

以上是一些基本的CNC编程指令，实际编程中可能还会用到其他指令和参数设置，具体使用时应参考机床的操作手册和编程指南

其他小伙伴的相似问题：

CNC编程中如何使用G01指令？

数控CNC中M02指令的功能是什么？

CNC编程中G27指令的作用是什么？